移印机油墨调配比例怎么调呢

移印机油墨的比例是多少呢

移印机在印刷进程中分配油墨是根本的技术，开油水加多少，稀释剂加多少，分色也是非常考究技巧的，这些都是丝印移印丝网印刷掌握的印刷技术通常油墨出产商会给出油墨适用于哪种承印物的辅导定见，但这种定见仅供参考。要挑选一种适合的油墨，需求明白几件工作：1、运用什么样的承印物；2、承印物是否需求印刷之前的预处理；3、需求印什么样的色彩；油墨的耐磨性、耐化学性、耐气候性等印刷要求；4、以及油墨的举荐枯燥或固化的办法。一旦选定了合适承印物的油墨，记住必定要依照油墨出产商举荐的办法来分配油墨。很多油墨出产厂商都供应了一份技术数据的说明书，上面有油墨可以兼容的催化剂、助剂和溶剂，以及油墨分配的正确比率等。许多油墨的分配是按分量来分配，而不是按体积来分配，因而好用一个称重精确度至少达到0.1g的数字仪器来精确称分量。假设要进行配色，应该运用一个可以精确到0.01g的仪器来称重，这样可以防止配色试验时油墨的糟蹋。正确地将油墨与助剂混合之后，是把油墨稠度削弱的佳机遇，可以用一种适合的溶剂或许几种溶剂混合来削弱。标准的移印油墨通常有很多适合的削弱剂可挑选，包含蒸腾速度快、中、慢三种削弱剂。油墨出产厂商一般都有一个添加削弱剂的规划值，一般按油墨10～20%的比例来添加削弱剂。

决议运用哪种削弱剂和添加多少削弱剂，对大多数人来说是一种猜测，这其实是不正确的。在开始印刷一批活件之前，要进行削弱剂的试验。首先把印刷机械的印刷速度调理到需求的速度，把移印头的压力调理到看起来处于佳状态。然后就可以测试，首先参与一种蒸腾速度中等的削弱剂，添加比例取一个举荐规划值的中心数值。例如，假设举荐规划值是10～20%，则添加15%的削弱剂。要试着印刷几次，使蚀刻凹版得到充沛的润湿以及让移印头恰当膨胀，至少要在承印物上试印12次，有必要的话还要调理移印头的压力。假设印刷出来的图像有质量问题，可以选用下面的两个进程来试验。

第一步：拿一个在正常印刷速度之下印刷出来的图像，关掉印刷机。查看移印头上的图像，用一个小镜子去查询移印头下面的图像。查看移印头上的图像是否完好，以及图像位置是否正确。假设移印头上的图像没有问题，继续第二步。（留意：假设移印头上的图像部分产生丢掉，或许图像边沿看起来有锯齿状，一般说来是因为油墨太稠了。参与必定数量的削弱剂，重复这个作业直到能在移印头上取得可接受的图像；假设发现移印头上的图像位置不在它应该在的位置上，则对移印头的位置进行调整。）

第二步：假设在移印头上的图像没有什么问题，接着在正常的操作速度下把图像移印到承印物上。假设印刷品的质量还可以，就可以开始正式印刷出产；假设移印出来的图像看起来有点脏、通明、或许含糊，以及油墨还附着在移印头上，说明油墨太稀。可以加少量的油墨，也可以把印刷速度降低。

在控制油墨功用的进程中，要留意温度和相对湿度对油墨功用的影响是很大的，温度越高，溶剂蒸腾越快，油墨变粘的越快。但是，相对湿度的两个极点（湿度非常大和湿度非常小）却不是这样的情况。相对湿度的两个极点是印刷人员在印刷机上控制油墨功用时一个很头痛的问题。湿度超越80～85%会使油墨变粘的速度变得很慢；而湿度低于15～20%也会使油墨变粘的速度很慢。但环境处于两个极点时，单纯控制油墨溶剂的特性对改善油墨的粘度根本力不从心。

开始时，你或许觉得搜集和记载这些信息太花费时间。其实，过一段时间后你就会发现这种办法节约的时间要比搜集数据花费的时间多得多。而且，有了这个表格将使油墨的分配变得愈加简略。

紧缩机的实践排气量表征紧缩机容量的大小，而不标明紧缩机所能供应的有效的气体数量，而在化工工艺中运用的紧缩机，因为工艺核算的需求，将紧缩机紧缩在标准的排气方位的实践容积流量，换算到标准工作情况下（760mmHg, 0度）的干气容积值称为标准容积流量，也称为供气量。