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丝印机在印刷时为什么会封网呢?丝印机在印刷时封网怎么处理?这个问题相信许多印刷企业都会遇到的，许多作业人员都不知道该怎么办?
首先我们来看看主要原因，下面来逐个例举：
1、油墨的粘度过高影响漏印。
2、印刷油墨中的颗粒较大。
3、气温较低油墨的流动性差。
4、油墨在丝网印版上单调后而结膜。
封网怎么处理?下面我们一起来看看：
油墨在丝印机的印刷过程中，因为溶剂蒸发而粘度增高，在网孔处形成瞬间单调，以堵住网孔(单调后结膜)而形成封网现象。特别是在运用蒸腾单调型油墨时这类现象更为杰出。蒸腾单调型油墨是通过运用溶剂进行单调，所以在丝印机印刷时有必要选择恰当的溶剂控制单调速度，其他还要留意生产车间的通风情况及温度、湿度情况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬天运用速干性油墨，在夏季运用迟干性油墨在春秋两季运用单调度在上述两种之间的油墨。
从油墨制造和运用方法上谈处理丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，能够从制造油墨时着手处理。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，处理油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
在丝印机印刷过程中，油墨粘度增高，形成封网主要原因是：丝网印版上的油墨因为溶剂蒸腾，致使油墨粘度增高，而发生封网现象。假设印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。假设图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往复时间长。跟着油墨屡次在丝网印版上的移动，粘度逐渐增高就简略形成封网。这种情况下要常常换用新油墨，可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便发生封网。这种情况可通过下降油墨沾度进步油墨的流动性来处理。其他，所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度比较小了些，使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这儿了，丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面，只需把握多方面的知识才干更好的处理。