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平面丝印机的工作循环程序

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  ①平面丝印机的作业循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝印机为例,它的一个作业循环是:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→革除定位→收件。

在连续循环动作中,只要能实现功用,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个作业循环同期,提高作业效率。

  ③压印线。在印刷行程中,到墨板揉捏油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物构成一条接触线,称为压印线。这条线在刮墨板刃口处,无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的,因为印刷行程是一个动态进程。

平面丝印机

  ③丝印机作业原理。以常用的手形网版平面丝印机为例,可对丝网印刷机的作业原理作如下描绘:经传动组织传递动力,让刮墨板在运动中揉捏油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物构成一条压印线,因为丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的揉捏力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。

在印刷进程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,揉捏力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,避免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。

刮墨板在完结单向印刷后与丝网印版同时脱离承印物,同时进行返程回墨,即完结一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手艺印刷时,操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的构成。在实践中丝印作业者积累了许多名贵经历,详细可归纳为六点,即确保刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说,印刷时刮墨板应直线跋涉,不能左右晃动;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的倾斜角应保持不变,特别要注意战胜倾斜角逐渐增大的通病;印刷压力要保持均匀相同;保持刮墨板与网框内侧两端的距离相等;到墨板与边框保持笔直。

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