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在丝印机过程中，许多印刷工人经常因操作不当而污染印刷模板。因此，避免污染的关键是避免模板污染。
为使网孔发挥正常作用，还应注意整理油墨或承印物上的污垢。由于静电吸附空气中的污染物和储存条件差，承印物表面会被污染物污染。上述问题可通过改善储存条件和技术控制来处理。其他使用除静电器和承印物除污设备也可以避免灰尘污染从承印物表面转移到网孔。
假设模板应该如何处理污染？使用全自动丝印机时，印刷一组印刷后停止印刷机，然后输入吸墨纸，使丝网与吸墨纸接触。
让丝网处于印刷方向，然后用蘸有丝网清洗剂的非冲突软布擦去模板上的污垢，不要用力过猛，这样污垢就会通过网落在下面的吸水纸上，必要时可以用吸水纸反复清洗网。有些落在上面的污垢颗粒可能很大，无法冲过网孔，但可以用软布粘住。清洗后，模板可用吹风机（调至冷风）吹干。
模板污染的主要原因是油墨控制不当，导致干墨留在网眼内。使用溶剂型油墨或水性油墨时，原因是调墨太薄或太稠。调墨时应按规定用量掺入添加剂。此时此刻，在印刷生产中经常加入少量预先调整好的油墨，坚持油墨状况不变。使用紫外线固化油墨时，应尽量避免紫外线照射丝网，避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度控制不当有关。自动或手动操作印刷机速度控制不当会导致供应不均匀，使缺墨网孔快速干燥。
油墨干燥的最后一个原因是刮墨板调整不当可能已经磨损。当用高网线打印层次纤细的图像时，需要使用刮墨边锋利的刮墨板，水平线角度约为75度。由于刮墨板在正常使用中会变形或磨损，周围图像的清晰度降低，说明油墨可能无法正常通过网孔。如果这个问题没有及时处理，油墨会干燥并固定在网孔中。为避免上述问题，全自动丝印机应及时翻转刮墨板，以延长刮墨边缘的使用寿命。也许在图形印刷质量下降之前，应更换新的刮墨板。