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移印机油墨怎么调?移印机油墨调配步骤

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       一般油墨生产商会给出油墨适用于哪种承印物的辅导意见,但这种意见仅供参考。

  1、运用什么样的承印物;

  2、承印物是否需要印刷之前的预处理;

  3、需要印什么样的色彩;油墨的耐磨性、耐化学性、耐气候性等印刷要求;

  4、以及油墨的举荐干燥或固化的方法。

  一旦选定了合适承印物的油墨,记住必定要依照油墨生产商举荐的方法来分配油墨。许多油墨生产厂商都供给了一份技术数据的说明书,上面有油墨可以兼容的催化剂、助剂和溶剂,以及油墨分配的正确比率等。许多油墨的分配是按重量来分配,而不是按体积来分配,因此最好用一个称重精确度至少到达0.1g的数字仪器来精确称重量。假设要进行配色,应该运用一个可以精确到0.01g的仪器来称重,这样可以防止配色试验时油墨的糟蹋。

移印机

  正确地将油墨与助剂混合之后,是把油墨稠度削弱的最佳时机,可以用一种合适的溶剂或许几种溶剂混合来削弱。规范的移印油墨一般有许多合适的削弱剂可选择,包含蒸发速度快、中、慢三种削弱剂。油墨生产厂商一般都有一个添加削弱剂的规划值,一般按油墨10~20%的比例来添加削弱剂。

  抉择运用哪种削弱剂和添加多少削弱剂,对大多数人来说是一种猜想,这其实是不正确的。在开始印刷一批活件之前,要进行削弱剂的试验。首先把移印机印刷机械的印刷速度调度到需求的速度,把移印头的压力调度到看起来处于最佳状况。然后就可以测验,首先参与一种蒸发速度中等的削弱剂,添加比例取一个举荐规划值的中心数值。例如,假设举荐规划值是10~20%,则添加15%的削弱剂。要试着印刷几回,使蚀刻凹版得到充分的湿润以及让移印头恰当胀大,至少要在承印物上试印12次,有必要的话还要调度移印头的压力。假设印刷出来的图像有质量问题,可以选用下面的两个过程来试验。

  第一步:拿一个在正常印刷速度之下印刷出来的图像,关掉印刷机。检查移印头上的图像,用一个小镜子去观察移印头下面的图像。检查移印头上的图像是否无缺,以及图像方位是否正确。假设移印头上的图像没有问题,持续第二步。(留意:假设移印头上的图像部分产生丢掉,或许图像边际看起来有锯齿状,一般说来是因为油墨太稠了。参与必定数量的削弱剂,重复这个作业直到能在移印头上获得可接受的图像;假设发现移印头上的图像方位不在它应该在的方位上,则对移印头的方位进行调整。)

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