服务热线
18925501961
对于经常使用丝印机的人都会知道，热熔胶机使用很长一段时间后就会看到胶桶周围一层黑物质，这些是一些碳化物，许多人会搞不清楚，这些碳化物是如何形成的，我们应该如何很好地防止碳化物产生过多的碳化物。
实际上，可以从以下几个方面进行剖析。造成热熔胶碳化甚至形成胶凝的主要原因是胶箱温度过高、控温不当、实际温度低于显现温度，也许温度偏高多了才起到操纵作用，热熔胶箱体表面上出现了炭化现象，胶体本身的热稳定程度不高，热熔胶在箱内的时间较长。
在丝印机胶盒里边有两种不同的热熔胶存在，针对上述原因，日常用胶时需要注意以下几个方面：根据规范规定设定胶温的技术参数值，当出现炭化等异常现象时查看温度控制与实际温度差，胶箱盖随时关闭，避免表面的高温热熔胶与新鲜空气接触；加速氧化，长时间使用少量胶水时，胶箱内热熔胶不会增加过多，在三分之一至一半间反复增持即可，现在经过长时间反复加热的热熔胶整理出来，换新胶，请勿使用不同特性的热熔胶。
用热熔胶将织物表面均匀地涂敷在机器表面。使用时，将胶布按要求的形状和大尺寸裁剪，并用热熔胶带的一面与其它织物材料(布料)的反面粘结。将服装衬里层，作为服装的骨架，简化了服装加工工艺和时刻，使服装具有了轻、美、舒适、保型性、耐洗、耐穿等多种功能。